气动低温球阀主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上，输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等。这类介质不但易燃易爆，而且在升温时要气化、气化是体积膨胀数百倍。而且这些介质渗透力强，易泄露，加工制造比较困难。
气动低温球阀分为低温浮动球和低温固定球两类,用于截断或接通管路中的低温介质,介质*低温度不得低于-196度。适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统。
气动低温球阀的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).
气动低温球阀经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时)，以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。
气动低温球阀的结构特点：
　　1.承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩、密封部位的结构在温度变化时不会产生永久的变形。用于-100℃以下工况时，阀门零件在精加工前应进行深冷处理，即将零件浸放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-192℃时，开始保温1-2h，然后取出箱外自然处理到常温，重温循环2次。
2、阀盖采用长劲结构，其目的保护填料函的功能，使填料函处于离低温较远的位置，保证填料的密封效果，同时还可以缠绕保冷材料，防止冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时，可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，提高密封性能。
3、使用温度低于-100℃时，阀杆材料经过镀铬或氮化处理，提高阀杆表面硬度，提高填料密封的可靠性。
4、低温球阀具有防止异常升压结构，由于低温阀门介质气化后，其体积急剧膨胀，压力会异常升高，当阀门中腔压力升高时，阀门中腔和进口连通，或在阀门进口端安置泄压阀，保证阀门安全使用。
5、气动低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性。

气动低温球阀主要外形和连接尺寸 单位：mm

气动低温球阀主要外形和连接尺寸 单位：mm